催化燃烧废气处理设备处理工业废气的工艺流程简介
催化燃烧废气处理设备通过干式过滤器去除有机废气中的部分尘粒，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的清洁气体通过主抽风机排入***气。催化燃烧法适用于几乎所有散发碳氢化合物、苯等恶臭化合物的工业生产过程。很多人对催化燃烧废气处理设备并不陌生，但你可能不太了解催化燃烧设备的处理过程。告诉你用催化燃烧设备处理工业有机废气的过程。
一、催化燃烧废气处理设备处理工业废气的工艺
1.进入催化燃烧废气处理设备的气体***先经过预处理，去除粉尘、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化剂中毒。
2.在催化反应进行之前，催化床的气体温度必须达到所用催化剂的起燃温度。因此，有必要将进气预热至点火温度以下，以达到点火温度。***别是启动时，需要对冷气体进行预热，因此催化燃烧法适用于连续排气净化。起动时预热进气后，燃烧尾气的热量可用于预热进气。如果废气间歇排放，每次启动时必须对进口的冷却空气癸基进行预热，预热器的反复启动******增加了能耗。气体的预热方法可以是电热丝加热，也可以是烟气加热，现在更多使用的是电加热。
3.催化燃烧放出***量反应热，所以燃烧尾气温度很高，需要回收这部分热量。高温尾气和进口低温气体之间的热交换一般主要通过换热器进行，以降低预热能耗，剩余热量可以通过其他方法回收。当生产设备排放的有机废气温度较高时，例如漆包线和***缘材料的干燥温度可达300度以上，预热器和换热器不能安装。但是燃烧尾气的热量还是要回收的。有机废气处理中有两种催化燃烧过程:分离式和组合式。在分离过程中，预热器、换热器和反应器均设置为***立的设备，通过相应的管道连接，一般用于气体处理能力***的地方。组合工艺将预热、热交换和反应结合在同一个设备中，称为催化燃烧炉。工艺紧凑，占地面积小，一般用于气体处理能力小的地方。***内有这类设备的定型产品，可以根据处理的气体量来选择。
4.催化燃烧的设备是催化燃烧炉，主要包括预热和燃烧部分。在预热部分，除了加热设备外，还要坚持一定长度的预热区，使气体温度均匀扩散，保证进气废气在燃料燃烧加热时火焰不与催化剂接触。为了避免热量损失，预热段应隔热******。在催化反应部分，为了便于催化剂的装载和卸载，通常绘制篮状或抽屉式组件。
二、催化燃烧废气处理设备处理工业废气的注意事项
1.有机废气的浓度必须控制在相应有机物爆炸极限的25%以下。当有机废气的浓度可能超过该值时，应安装一个野生风阀将其稀释至安全值。因此，设计中应采用灵敏可靠的温度和浓度测量装置，以便随时进行手动或自动调节。
2.为防止有机废气在催化剂床上燃烧时火焰蔓延，应在有机废气进入净化装置前安装阻火器。目前广泛使用的是干式阻火器，阻火器通常是玻璃球、砾石、多孔金属板、金属丝网等。
3.催化燃烧净化装置点火前，空气导管、燃烧室等。必须用空气吹扫，以消除可能聚集在这些部件中的可燃气体，并防止点火过程中发生火灾或爆炸。
4.油污染、冷凝液等可燃物质可能在设备内积聚，在设备开始运转加热时会汽化成易燃易爆气体，可能导致爆炸。因此，点火前应清除这些物质。
5.点火时，要等火，不要用气体等火。
