催化燃烧设备中的催化剂失活及其漏油原因

催化燃烧设备中的催化剂失活及其漏油原因

催化剂在催化燃烧设备中的运用非常重要，它不只与尾气处理作用有关，而且与设备运转费用有关。有时候催化剂在催化燃烧设备中失掉活性，原因是什么？以下小编为***家介绍。

1、高温催化烧结；

催化剂的反应温度过高，会导致催化剂表面活性组分烧结(颗粒含量增加)，下降催化剂比表面积，导致过渡金属氧化物的固相反应和相变活性下降。因此在运用过程中应防止对催化剂高温冲击。

2、催化剂表面炭化；

试验中常用模型反应来点评甲苯，乙酸乙酯，丙酮等催化剂的功能。也可用混合溶剂来检验催化剂的功能，这种催化剂很难在表面观察到积碳。可是实践运用中，挥发性有机物的成分非常复杂，包括***分子、小分子、高沸点、低沸点和挥发性有机物等。油漆、尘埃等也含有少数油污。尤其是漆雾和高沸物的存在，会使催化剂表面产生炭化作用，活性下降。

催化燃烧设备催化剂的燃烧过程为燃烧过程。有机废气经换热器预热至200~400℃后进入燃烧室。烃类分子和氧分子分别经过催化床被吸附到催化剂的表面并被激活。外吸附下降了反应的活化能，从而使烃和氧分子在低温下敏捷氧化，生成二氧化碳和水。在脱附+催化燃烧过程中，当催化燃烧室温度升高到工作温度时，活性炭的脱附会逐渐升高。只需这样，尾气才干在下次催化燃烧时有效地脱附。但这一方法经常在运用中出现。以下是催化燃烧设备漏油原因简介。

1、规划不当。在这些密封结构中，产品规划者在规划时没有考虑密封问题，或者不熟悉密封技能，密封结构形式规划不合理，不符合工况介质温度等***色，不注意设备的防腐、振荡、均压及引导办法，不考虑通风、回油、导液、拆装等要素。

2、制造和加工精度均较低。***要包括平面加工不直，合作不***，同心度差，表面过多粗糙，铸件有气孔、砂眼等缺陷，以及其他要素导致加工质量较差。

选择密封材料时有误。密封的基本功能，如密封的细密性，回弹，压缩性，柔软性，耐磨性，耐臭氧，抗辐射，耐腐蚀，耐介质腐蚀，耐高低温，机械加工等。固然，任何材料都不会一起具有上述***性，所以可以根据不同情况选择适宜密封条件的***要***性。可是，材料的选择不合理，与密封条件不相适应，常导致泄漏。