催化燃烧废气处理设备适合哪些行业？
利用RCO催化燃烧和环保设备处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的一项技术。自1949年美***开发出***台有机废气催化燃烧装置以来，该技术已广泛应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品工业和铸造工业，也用于汽车废气净化。1973年，我***开始采用催化燃烧处理法处理漆包线烘干炉排放的有机废气，然后在***缘材料和印刷行业进行研究，使得催化燃烧设备得到广泛应用。以下详细介绍催化燃烧废气处理设备的应用行业和原理。
一、催化燃烧废气处理设备的应用行业
催化燃烧是有机物在低温(200 ~ 400℃)下借助催化剂的完全氧化。因此，能耗低，操作简单，安全，净化效率高。广泛应用于化工、油漆、***缘材料、漆包线、油漆生产等行业的有机废气净化，***别是回收价值很小的有机废气净化。
催化燃烧废气处理设备广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、印刷等行业车间排放的有害有机废气的净化处理。苯、醇、醚等有机废气可以净化。石化厂、化工厂、制药厂、卷烟厂、香料厂，所用有机废气的种类:烷烃、烯烃、醇、酮、醚、酯、芳烃、苯等烃类有机废气净化处理工业废气。该装置系统设计完整，辅助设备齐全，净化效率高，自动化程度高。它能有效净化车间环境，消除污染，改善劳动条件，保证工人健康，解决二次污染。催化燃烧废气处理设备适用于低浓度、低经济价值的有机废气，不宜采用吸附回收的方式处理。***别是对于***风量的处理场合，可获得满意的经济效益和社会效益。
二、催化燃烧废气处理设备的原理
该工艺主要采用高效催化剂，废气在催化剂的作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳(CO2)和水(H2O)。其******的高效换热系统保证了余热的有效回收。当废气浓度达到一定水平时，换热系统无需电加热即可将有机废气加热到催化氧化反应的初始温度，并通过自身热平衡对有机废气进行处理。
该装置将浓缩有机废气引入主要设备。有机废气通过内置的加热装置与活性炭层分离，然后在催化剂的作用下分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由维持设备自燃能量的换热装置代替。
当催化床温度达到250 ~ 300℃时，催化燃烧床开始反应，废气燃烧产生的热空气被回收利用。此时停止电加热，无需外部加热，脱附时间为2 ~ 3小时。活性炭吸附箱在设定时间自动切换脱附，里面填充的陶瓷蜂窝贵金属催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定性。
三、催化燃烧废气处理设备的***点
1.采用吸附浓缩和催化燃烧相结合的工艺。整个系统实现了净化和脱附过程的闭路循环。与回收有机废气净化装置相比，不需要配备压缩空气等附加能源，运行中不产生二次污染。设备投资和运行成本低。
2.该设备设计原理先进，材料******，性能稳定，操作简单，安全可靠，节能省工，无二次污染。
3.设备占地面积小。
4.催化燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPm以上时，自燃可以维持。
5.低功耗。由于床阻力小，可以使用低压风扇。有机物催化燃烧前，应启动电加热。当有机物在催化床中开始催化燃烧时，其燃烧热足以维持其反应所需的温度。此时，电加热自动停止，电加热开始时间约为1小时。
6.吸附有机废气的活性炭床可以被催化燃烧后的废气脱附再生，脱附后的气体送入催化燃烧室净化，不需要额外的能源，运行成本低，节能效果显著。
7.采用微机集控系统，设备运行和操作过程完全自动化，操作过程安全、稳定、可靠。
