催化燃烧设备催化剂的工艺过程
一般VOCs处理办法可分为两***类：
一类是所谓非破坏性技能即收回法，一般经过改动 工艺过程中温度、压力等物理条件使VOCs富集别离，此类办法包含活性炭吸附法、溶液吸收法、冷凝法及膜别离等常见技能；
一类是所谓破坏性技能，即经过化学或生物的技能使VOCs转化为二氧化碳、水以及氯化氢等或毒性小的无机物，此类办法包含直接燃烧、催化燃烧、生物降解、等离子体氧化、光催化氧化法等常见技能。
各种办法都因VOCs品种、浓度、排放办法等有各自的工艺***色，其处理VOCs的工艺条件和要求也具有不同使用规划和***缺陷。
比如，冷凝工艺适用于高浓度、小风量的VOCs废气管理，对低浓度、***风量的VOCs废气处理存在出资***、运转本钱高、收益小的缺陷；
生物法关于VOCs浓度和品种约束较多，***多研讨仍归于试验室规划的试验研讨，没有使用于***规划的实践工程。吸附法关于低浓度的VOCs废气具有很***的处理作用，但或许导致将污染从气相转移到固相引起二次污染问题。直接燃烧法合适处理高浓度VOCs的废气，因其运转温度一般到达800-1200℃时，工艺能耗本钱较高，且燃烧尾气中简单呈现二噁英(dioxin)，NOx等副产物；催化燃烧能够在远低于直接燃烧温度条件下处理低浓度的VOCs气体，具有净化效率高、无二次污染、能耗低的***色，是商业上处理VOCs使用有用的处理办法之一。
因此，研讨者对催化燃烧催化剂进行了很多相关研讨，相关问题是近年来环境催化范畴的一个热点问题。
