催化燃烧设备工作过程
随着***气污染控制的加强，工业挥发性有机化合物废气的污染状况发生了根本变化。根据废气处理装置运行的稳定性、处理的有效性、废气类型的广泛适应性和工艺的要求，***多数地方政府发布了挥发性有机化合物处理政策的指导意见。废气处理过程基本上是三个过程:吸附、吸收和热分解(燃烧)及其组合过程。
活性炭吸附技术是处理挥发性有机化合物的主流技术之一，成熟、简单、处理成本低、适用范围广。在所有处理技术中占有市场份额，已广泛应用于油漆、包装印刷、石油化工、化工制造、医药化工、臭气处理等***域。是喷涂、包装、印刷企业的一种处理技术。
催化燃烧设备活性炭催化燃烧设备脱附时，RCO催化燃烧环保设备***先通过脱附风机进入催化燃烧室，通过催化燃烧室中的加热器升温，但当温度达到200℃时，通过换热器进入脱附管道，在脱附管道中的混流箱中冷却。当混流箱内温度达到活性炭脱附温度时，通过阀门进入活性炭吸附箱脱附活性炭。RCO催化燃烧环保设备废气通过上述阀门进入脱附通道，然后进入催化燃烧室与催化剂反应。反应过程中产生高温气体，温度一般为260-380摄氏度。当温度达到300摄氏度时，加热管关闭；当温度达到350摄氏度时，加热管关闭；当温度达到380度时，三组加热管全部关闭。电加热完全关闭后，省电。陶瓷蓄热器放置在催化剂周围，可以锁住热量。催化剂可以长时间不加热进行反应。当温度低于300摄氏度时，电加热自动启动，再次开始加热。无需人员控制，节省人力和精力。
催化燃烧环保设备的脱附时间根据废气浓度的不同而不同。活性炭的脱附过程是在线脱附，即活性炭饱和时，设备会自动脱附，无需任何人经常检查，节省人力成本。活性炭脱附时，根据盒子数量会脱附三次或四次，即不是所有盒子都脱附，只有一个盒子脱附，其他盒子还在工作。这不会耽误工厂的使用。
催化燃烧设备是以催化氧化为基础，结合再生燃烧的***点。适用于三苯基、酮、酯、醛、酚等各种行业排放的废气和异味、恶臭气体。其原理是通过催化氧化将污染物氧化成CO2和H2O，同时反应产生的热量被储热材料重新利用，从而达到降低运行成本的目的。催化燃烧设备的主要结构由燃烧室、陶瓷填充床、催化剂和切换阀组成。
催化燃烧过程在催化燃烧装置中进行。废气经换热器预热至200 ~ 400℃，然后进入燃烧室。当通过催化剂床时，混合气体中的烃分子和氧分子分别吸附在催化剂表面并被活化。因为表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧分子在较低的温度下被氧化，产生二氧化碳和水。
