催化燃烧设备主要功能介绍

催化燃烧设备主要功能介绍

 

催化燃烧电控系统的工作过程分为三种状态:燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态下，分为点火过程和燃烧过程。安装的热电偶检测温度并将其发送到文本显示器进行显示。PLc具有模拟输入输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测信号与设定信号进行比较，通过0 ~ 10 v电信号控制变频器输出频率，调节风机转速，维持燃烧器燃烧温度，形成基于设定温度的控制系统；自动检测燃烧器温度信号并与设定温度进行比较，输出各种报警信号或直接关机。显示器可以显示气体流量、燃烧温度和变频器输出频率。设置参数和工作状态等信息；运行温度参数可通过显示器在线调整，设定温度可修改以控制风机的运行。该系统还具有多种保护功能，尤其是强逻辑联锁功能，使系统工作正常，具有相对完善的控制功能。

 

根据催化燃烧设备的床层分类，有固定床和流化床两种。固定床反应器的主要***点是:轴向返混少，反应速度快，所以反应器小；催化剂用量少，可以严格控制气体在反应器中的停留时间；温度分布可以适当调整，有利于提高转化率和选择性；催化剂磨损更少；它可以在高温高压下工作。其缺点是:传热条件差，不能使用精细催化剂，更换催化剂困难。

 

按分布形式，有纵向和横向两种。根据换热要求和方式的不同，固定床反应器可分为***热型和换热型，用于废气净化的反应器***多为***热型反应器。单级***热反应器具有结构简单、气体分布均匀、空间利用率高等***点，但轴向浓度分布不均匀。为了在一定程度上调节反应温度，可以使用多级反应器，并且可以在级之间进行热交换。

 

催化燃烧法处理含苯废气的环保装置。它由远红外电加热器、催化剂床和换热器组成。加热器的换热元件为冷热端分别带翅片的热管，结构设计为内外环形冷热空气通道的圆柱体。反应器部分设计为带夹层的圆筒，新鲜空气通过夹层进入反应器，设备紧凑，热回收率高，散热损失小，无需额外能量即可实现连续运行。

 

催化燃烧设备是一种广泛使用的低成本可燃气体检测传感器。它包含一对叫做“珠”的小元素。其中一个是检测元件，由电加热铂线圈制成。外层包覆两层物质，内层为陶瓷基材，外层为催化剂。另一种是补偿元件，类似于检测元件，只是没有催化剂层。这两个元件位于惠斯通电桥电路的两个相对的分支上。检测元件与可燃气体反应，补偿元件不反应，只补偿外部温度或湿度变化。

 

正常情况下，铂线圈通电，使检测元件保持450-500℃的高温。检测元件与可燃气体接触后，发生催化燃烧反应，使铂线圈温度和电阻值升高。样品气体的浓度可以通过惠斯通电桥测量元件的电阻值变化来计算。(在温度条件下，可燃气体在检测元件载体表面和催化剂的作用下会无焰燃烧，载体温度会升高，其内部的铂丝电阻也会相应升高，从而使平衡桥失去平衡，输出与可燃气体浓度成正比的电信号。通过测量铂丝的电阻变化，可以知道可燃气体的浓度。)主要用于可燃气体的检测，使用寿命一般为2年。

 

***点是输出信号线性***，检测光谱宽，指标***，价格低，不与其他不可燃气体交叉感染。