催化燃烧设备工艺流程三个阶段
1.预处理
对于有机废气，人们应该***先进行喷水，以去除废气中的灰尘和可溶性有机物。喷洒后，气体中有***量水分和少量灰尘。为了避免水分和灰尘对活性炭吸附床有效运行的影响，人们需要在处理过程中使用高效过滤器进行过滤。
2.吸附操作
预处理后的有机废气在风机的作用下被引入吸附床，并均匀分布在活性炭表面。根据分子间的范德瓦尔斯力，活性炭可以将有机废气吸附在表面，所需时间较少，但时间越长，吸附越彻底。它们之间不会发生重***的化学反应，但有机废气可以达到很高的净化效果，净化后的清洁废气可以达到环保部门规定的污染物排放标准。另外，在风机的作用下，可以达到离地15m的排放标准。每套废气净化处理系统包含多层吸附床，两层用于吸附，一层用于脱附，设备可依次运行。
3.脱附和催化燃烧
活性炭吸附到饱和度后，切换到脱附床。脱附需要额外的热量，加热装置安装在催化氧化床内部，催化剂开机后同时预热。催化氧化床达到设定温度后，向脱附床中通入热空气，有机废气在加热作用下从活性炭表面完全分解。
高浓度有机废气在外力作用下进入氧化床，在金属铂的催化下燃烧分解成水和二氧化碳。废气通过这种操作得到净化。这种燃烧过程的***点是低温、快速、无焰，并产生***量热量。我们可以在有机废气的脱附和燃烧氧化中重复使用活性炭，从而降低能耗。
催化燃烧传感器是检测可燃气体物理化学性质和汽轮机性能的常用装置。催化燃烧传感器由内向外缠绕金属线圈而成。这些线圈的材料掺杂了两种不同功能的催化剂，其中一种可以使元素的化学性质活跃，容易发生反应；其次，它会抑制元素的活性，阻止或中断反应过程。两种催化线圈成对出现，形成所谓的催化燃烧传感器。
在物理电路中，催化燃烧传感器放置在同一电路中。当同时向两个线圈提供220伏电压时，它们将被加热到超高温。传感器可以连接到电路中的电桥或平衡电阻，平衡电阻可以检测电路的电阻变化。
当可燃气体与催化燃烧传感器接触时，装有活性催化剂的线圈会燃烧可燃气体，增加阻力，另一个线圈不会因为不能燃烧气体而改变温度。温差会产生阻力差，可燃气体的浓度就可以通过这个差得到。催化燃烧传感器通常由金属材料制成，燃烧过程发生在传感器内部，因此其物理性质必须稳定，不能作为外界气体的点火源。
