工业voc催化燃烧设备工作过程
工业voc催化燃烧设备工作过程可分为二个阶段，活性碳吸附阶段和活性碳脱附再生阶段，二个阶段的工作原理如下：
① 活性炭吸附过程：
车间排出的废气经管道进入活性碳吸附床, 有机废气穿过活性碳时，废气中的有机 成份被吸引到活性碳的微孔中并浓集保存其间，其它气体穿过活性碳后经风机排空。
② 活性炭再生过程：
活性炭运用一段时刻，吸附了必定量的溶剂后，会下降或失掉吸附才能，此刻活性炭需脱附再生，再生后活性炭从头康复吸附功能可持续运用。再生时，发动催化燃烧设备予热室电源，将空气予热，予热后的气体送入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂蒸发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，燃烧后分化生成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱持续给活性炭加热，叧一部分排空，热空气内部循环屡次活性碳即可得到再生。
设备系统由活性碳吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道（阀门） 系统等四***系统组成。
① 活性碳吸附系统：包含吸附箱本体、活性碳、表面阀门、风机电机等。
② 催化燃烧再生系统：包含电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、衔接管道、表面阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。
③ 电气控制系统：包含PLC电控柜、触摸屏、表面、电气管线等。 ④ 通风管道系统：包含一切衔接管道、阀门等。 6．设备***要部件介绍 ① 活性碳吸附床：
○ 吸附系统选用二个吸附床并联而成，为了节省占地面积，二个吸附床上下叠放。 ○ 因为脱附再生时活性碳床内有高温气体，所以吸附床选用双层隔热保温办法。 ② 催化燃烧设备：
○ 废气加热选用无污染、运转安稳的电加热方法，电加热室内的总功率为24kw，电热管分红二组、由电控箱主动控制，当废气温度低于必定温度时（可设定）电热管会主动接通电源给废气加热，当废气温度高于必定温度时（可设定）电热管会主动断开一组、二组或悉数电源以节省电能及到达安全运转。 ○ 电热管选用耐热经用的不锈钢电热管。
○ 催化燃烧设备由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在 60℃以下，以防烫坏操作人员和节省能源。内胆和外壳选用碳钢材料制造。 ○ 催化燃烧设备增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分 热能传递给未处理的低温有机废气，使热能得到充分利用，节省能源。
○ 催化室内的催化剂选用浙***出产的（KMK-22型）球状颗粒催化剂催化剂 ,载体三 氧化二铝，表面涂层铂和钯。③ 活性碳：
吸附活性碳选用蜂窝状活性碳。 活性碳的标准：100×100×100 蜂窝状活性碳比表面积***。 蜂窝状活性碳流体阻力小。 蜂窝状活性碳对漆雾不灵敏。 活性碳填充量：活性碳的质量和数量
决议着废气处理设备净化功率的凹凸，所以要在保证合格排放的基础上，合理装备活性碳的填充量，④ 电气控制系统：
○ 电控系统具有手动和主动控制功能。
手动控制时各项设备可***立发动；主动控制时各项设备主动按程序发动。
○ 本控制系统经过PLC收集现场各类数据和信号，完成数据检测，数据存储，动态画面显现等完成监督的功能，关于运转事端能预先主动判别、***地反映出毛病状况、毛病时刻、及相关信息并及时报警，毛病代码以文本方式显现。整个系统可以正常、安稳、安全、高效、低耗运转。
○ 各控制回路均设有空气开关、熔断稳妥、热继电器等维护系统，保证系统安全运转。 ○ 风机电机均有短路和过载维护设备，保证和延伸电机运用寿命。 ⑤ 通风管道、阀门、风机
○ 一切衔接管道均选用碳钢板制造。 ○ 一切管道的管内流速控制在10-15米/秒。
○ 以上吸附床的吸附进（出）风阀和再生进（出）阀门均选用气动阀门，此 阀门密闭性***、敞开灵敏、坚固经用。管道采纳隔热保温办法。
