当催化床温度到达250～300℃时，催化燃烧床开始反应
催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等职业车间里挥宣布的有害有机废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等有机废气均能净化。该设备体系规划完***，隶属设备配套完全，净化效率高，主动化程度高。它能有用地净化车间环境、消除污染、改进劳作操作条件，确保工人身体健康，并能处理二次污染。***适用于低浓度（50~1000ppm）且收回经济价值不***，不宜选用吸附收回处理的有机废气，***别对***风量的处理场合，均可取得满足的经济效益和社会效益。
二、产品长处：
1、规划原理先进，用材共同，功能安稳，结构简略，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。
2、选用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度到达2000ppm以上时，可维持自燃。
3、耗电量小，因为床层阻力小，用低压风机就可以作业，耗电少，噪音低。
4、吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运转费用低，节能作用显著。
三、结构
催化燃烧体系含：热交换器，催化燃烧净化器（加热箱+催化反应室），缓冲箱
四、作业原理
该工艺***要选用高效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；
其共同的高效换热体系确保了余热的有用收回，当废气浓度到达必定程度时，换热体系能使有机废气加热到催化氧化反应的开始温度，无需电加热，经过本身热量平衡处理有机废气。
该设备是将浓缩的有机废气引进***要设备。有机废气经内装加热设备从活性炭层中将有机物别离后，经过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，一起开释能量，由热交换设备置换能量，用于保护设备自燃的动力。
当催化床温度到达250～300℃时，催化燃烧床开始反应，运用废气燃烧发生的热空气循环运用，此刻电加热中止，不需要外加热，单床脱附，脱附时刻为2~3小时，设守时刻活性炭吸附箱守时主动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂运用寿命为8000小时。整个脱附体系选用多点温度操控，确保脱附作用的安稳。
