依据催化燃烧设计方案会得出什么技术?
传统的有机废气处理办法，例如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等，在处理废气的进程中会发生二次污染，而且简单遭到有机废气浓度和温度约束的缺陷。依据催化燃烧设计方案会得出什么技术?
催化燃烧的本质是用活性氧参加深度氧化作用。在催化燃烧进程中，催化剂的作用是下降反响的活化能，一起使反响物分子富集于催化剂外表，以进步反响速率。凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧并氧化分解为二氧化碳与水，一起放出很多的热。
催化燃烧技术有起燃温度低、节省能源。适用范围广。催化燃烧比直接燃烧，能耗更低，在必定条件下，催化燃烧到达起燃温度后便无需 外界持续供热。
催化燃烧简直可以处理一切的烃类有机废气及恶臭气体，关于有机化工、涂料、***缘材料等职业排放的低浓度、多成分、无收回价值的废气、选用吸附-催化燃烧法处理的作用会比较***。
预热式是催化燃烧的***基本的流程方式。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反响器前需要在预热室加热升温。
一般选用煤气或电加热将废气升温至催化反响所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以收回部分热量。
有机废气温度高且有机物含量较高，一般只需要在催化燃烧反响器中设置电加热器供起燃时运用，经过热交换器收回部分净化气体所发生的热量，正常操作下就可以保持热平衡，不需要弥补热量。
当有机废气的流量***、浓度低、温度低、选用催化燃烧需耗费很多的燃料时，可先选用吸附手法将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后经过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气后再进行催化燃烧。不需要弥补热源就可以保持正常运转。
