催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化的异同
挥发性有机废气来历-在塑料、橡胶加工、油漆出产、轿车喷漆和涂料出产等许多工业***域中，工业品的出产和加工进程发生了很多含有挥发性有机化合物的废气。这些废气未经处理排进***气，在必定条件下会构成光化学污染，影响***气质量，影响动植物成长和人类的健康。某些有毒VOC废气有致残、致畸、致癌效果，对长期露出其间的人体形成严峻损害。为此，各***公布了相应的法则，约束该类气体的排放，我***于1997年公布并施行的《***气污染归纳排放规范》，约束33种污染物的排放限值，其间包含苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物。
催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化相同，归于热损害法。催化剂外表的吸附提高了反响速率，加快了反响速度。其机理是废气中有机组分的氧化、热解和热分化。催化燃烧设备是一个典型的气-固相催化反响的实质是活性氧参加的深度氧化。在催化剂的协助下，有机废气能够在较低的燃烧温度下无焰燃烧，并被氧化成CO2和H2O，一起开释很多的热能。
催化剂的运用温度规模为起燃温度以上10-20%，禁止在催化剂温度低于起燃温度时引进有机废气，一起应尽量防止催化燃烧设备长时刻高温燃烧。
催化燃烧设备内设有催化剂床， VOCs氧化分化的起燃温度相对较低(一般在500华氏度到800华氏度之间)，因而运用催化剂燃烧炉有以下几点长处：制作资料相对廉价;燃料耗费小;燃烧进程发生少数二次污染物如一氧化碳、氮氧化物等。更重要的是，操作相对简略，运用电线圈作为发动和调理温度的弥补热源，无需气体燃烧器。催化剂类型包括重金属和贱金属，必守时期内它们可发挥很***效能，一般催化剂的运用有效期为三到四年。因而，催化剂本钱也需求列入催化剂燃烧炉的运用周期。
催化净化设备内设加热室，发动加热设备，进入内部循环，当热气源到达有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分化成CO2和H2O，一起开释出能量，使用开释出的能量再进入吸附床脱附时，此刻加热设备彻底停止工作，有机废气在催化燃烧室内保持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物彻底从活性炭内部别离，至催化室分化，活性炭得到了再生，有机物得到催化分化处理；空隙式每次脱附均需发动加热设备，能够接连脱附就不需求加热功率。
催化燃烧设备燃空比的调定，研讨标明，催化燃烧设备中“气/空气比”的规模一般在4%-11%之间，在必定的燃烧条件下，当气/空气比为6%时，天然气能够到达较***的催化燃烧效果，使燃烧体系不只能够到达较***的催化燃烧效果，并且能够到达较***的燃烧效果。取得的热效率，并且。还能够到达杰出的发射效果。该体系的气比由零压力阀调理.因而，当风机的风量改动时，也能够改动燃烧/空气比，然后完成催化燃烧设备的燃烧。***别是在发动的进程中,只需咱们调理变频器输出频率能够到达以上所需燃烧有焰燃烧时刻的催化燃烧的燃料/空气比率的改变。
河北润江催化燃烧设备长处，①能够下降有机废气的开端燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的效果下,室温下就开端燃烧,而直接燃烧法开端燃烧点一般为300～600℃。②燃烧不受碳氢化合物浓度的约束。③基本上不会形成二次污染。④设备较简略，出资少，见效快。
