VOC催化燃烧的***点是什么?
VOC催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器应按规范设计，操作、维护、卸除催化剂应方便。它是隔膜减压防爆，安装在主机***部。当设备运行发生事故时，可及时拆分并释放压力，防止事故的发生。该预热器包括废气预热器和催化剂燃烧器预热器。由于催化剂具有催化活性温度，所以催化燃烧称为催化剂的起始温度，需要使尾气和床层温度达到起始温度才能进行催化燃烧，因此，需要设置预热装置。但对于排气本身温度较高的场合，如漆包线、***缘材料、油漆等干燥排气，温度可达300℃以上，无需设置预热装置。催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧装置、催化反应器、热回收系统和烟气排放净化烟道等部分组成，其净化原理如下:原始气体进入燃烧室前,通过热交换器被送到了燃烧室预热后,达到反应温度的要求在燃烧室,氧化反应的催化反应器,净化后的烟气通过释放热量,再由烟囱排入***气的热交换器。
实际生产要根据实际情况适当选择。催化燃烧是一种不可逆的放热反应，无论处于哪个阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得更高的转化率。然而，操作温度往往受到一定条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的可用性、热能的供应、副反应的存在等。有机废气催化燃烧技术管理该方法已应用于金属印花、***缘材料、漆包线、焦化、化工等行业的有机废气净化。对于低浓度、***流量、对组分无回收价值的VOCs废气，浓度催化燃烧法是一种非常有用的方法。
VOC催化燃烧的***点是什么?
(1)自动控制，操作管理方便;
(2)利用废气燃烧产生的热量，节约能源;热回收率高，热回收率≥95%。
(3)不产生氮氧化物等二次污染物;
(4)由于非火焰燃烧，稳定性***，***别适合处理连续排放的气体;
(5)运营成本低。当RCO达到相应浓度的有机废气(1000mg/m3以上)时，净化装置加热室不需要辅助加热，节省了成本;
(5)处理率高，无二次污染。废气净化率高，***终产物主要是CO2和H2O。
(6)应用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有的有机烃废气和恶臭气体。
(7)对于有机化工、涂料、***缘材料等行业排放的低浓度、多组分、无回收价值的废气，选择吸附催化燃烧法处理较***，经济合理。
(8)改进焚烧工艺，降低着火温度，提高反应速度;节约能源;
在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，而催化剂表面具有吸附作用，使反应分子集中在表面，提高反应速率，加速反应。有机废气在催化剂的作用下，可以在较低的着火温度下无焰燃烧，氧化分解为CO2和H2O，释放出***量的热能，达到净化废气的目的。
催化燃烧一般适用于风量小、浓度高、温度高的气态有机物，而废气中不能含有硫、铅、汞、砷和卤素等能使催化剂中毒的因素。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子集中在催化剂表面，以提高反应速率。在c的帮助下
