催化燃烧设备的工作原理和流程

催化燃烧设备的工作原理和流程

 

催化燃烧设备广泛应用于有机废气处理。虽然催化燃烧设备是废气处理的***玩家，但即使是***的设备也有其局限性。下面我们来分析一下催化燃烧设备的局限性:

 

1.废气中不得含有被催化剂中毒和失活的物质，如焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤素元素的化合物等，必要时应在前端进行预处理。

 

2.废气浓度。如果浓度低，风量***，可以配合旋转吸附浓缩设备。

 

3.如果废气中可燃成分浓度在爆炸上下限中间，即在爆炸极限范围内，不宜采用直接燃烧，因为会导致火焰沿废气管道向后燃烧，从而导致管道内气体爆炸。

 

一般来说，在安全直接燃烧法中，废气中有机物的浓度应低于爆炸下限的10%。(这个更重要)废气成分混合，废气中污染因子浓度高时一般采用燃烧法。

 

催化燃烧设备，又称燃烧装置，实际上是一种用于处理废气的设备。该设备主要由燃烧室、催化反应设备、换热装置、热回收系统和烟气排放设备组成。该设备需要催化剂的帮助，以便有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧。其工作原理和过程可分为以下三种。

 

1.预热类型

 

这是一个比较基本的工艺流程，因为催化剂有一个主要原理:当有机废气温度在100℃以下，浓度较低时，热量一般不能自给，需要在进入反应器前，在预热室内加热升温。预热方式一般以煤气或电加热为主，可将废气温度提高到催化反应所需的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解的目的。燃烧氧化后的气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，从而可以回收一部分热量。

 

2.自热平衡

 

有机废气温度比较高，有机物含量也比较高。一般情况下，只需在催化燃烧设备的燃烧室内用电加热器点燃，然后由换热器回收部分净化气体产生的热量。这种工艺的***点是，在正常操作下，无需额外补充热量，即可保持热平衡。

 

3.吸附

 

该方法主要用于处理低浓度、低温、***流量的有机废气。这种废气经催化燃烧处理需要消耗***量燃料。一般来说，从处理中节省燃料的角度来看，废气可以被吸附到吸附剂上，例如活性炭，这是我们所熟知的。吸附后浓缩，再用热空气吹扫，使其脱附成浓度较高的气体，然后燃烧分解。这种方式无需额外补充热量即可正常运行。

 

不同的排放场合和不同的废气有不同的工艺流程。但无论采用哪种工艺流程，都是由以下工艺单元组成。

 

①废气预处理:为避免催化剂床层堵塞和催化剂中毒，废气进入床层前必须进行预处理，以去除废气中的粉尘、液滴和催化剂毒物。

 

②预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。由于所有催化剂都有一个催化活性温度，即催化燃烧的催化剂起燃温度，所以废气和床层的温度必须达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此必须设置预热装置。但对于废气本身温度较高的场合，如漆包线、***缘材料、烤漆等。，温度可以达到300℃以上，所以没有必要设置预热装置。

 

③固定床催化反应器一般用于催化燃烧设备。反应器的设计应根据规范进行。催化燃烧设备定制时，若环保改造方案有要求，应提供相关数据，部分废气处理需要辅助设备满足排放要求。