废气处理过程中催化燃烧设备有什么***点
催化燃烧设备是一种新型催化技术，具有净化效率高、催化反应温度低的***点。催化剂置于催化室中间，使净化达到理想状态，其热回收率高达95%。废气处理过程中有什么***点？催化燃烧设备主要包括换热室、催化室、置换室、风机、燃烧系统等。它吸收废气氧化的热量，并利用这些热量预热新进入的废气，从而有效减少废气处理后的热量排放，节省废气氧化升温时的热量损失，使废气在高温氧化过程中保持较高的热效率。该催化燃烧设备安全可靠，操作简单，维护方便，运行成本低，挥发性有机化合物去除率高。分解温度在220-380℃之间，燃料消耗低，设备成本低。一氧化碳被低温催化剂分解，在催化室停留1-1.5秒，可以完全分解。有机废气与催化载体的截面空速比为15000h-1。有毒的CH化合物转化成无毒的CO2和H2O，这样污染就可以控制。适用于处理浓度为2000-10000mg/m3的各种有机废气。经过正压置换器流过催化室后，催化剂在这里被氧化，分解面积根据VOC的浓度比设计。净化后的高温烟气通过热交换将入口废气预热至起燃温度，从而在没有加热功率的情况下维持系统运行。如果废气预热后的烟气温度较高，也可以用来加热新鲜空气或水产生蒸汽等，从而实现热能再利用，降低废气处理和生产能耗。
(1)就催化剂而言，催化剂是一种能够驱动化学变化速度，操纵反射取向，防止其物理性质在反射前后发生改变的化学物质。
(2)催化活性原理，这是一个比较乱的问题，这里只介绍一下。在整个化学变化过程中，催化剂的参与并不能改变原有的化学反应平衡，只能改变化学变化的速度，而催化剂本身的***性在反射前后并没有改变。
那么，催化剂是如何加速反应时间的呢？已经反映出改性前后催化剂并没有生病，那么催化剂到底有没有参与反映呢？事实上，催化剂本身参与了反应，并且由于它的参与，改变了原有的反应模式，降低了反应的活化能，进而加快了反应时间。
(3)催化燃烧机械设备的加工工艺构成不同的污水处理场地，不同的废气，不同的生产工艺。但无论选择哪种生产工艺，都是由以下加工工艺模块组成。
应准备***废气，以避免催化剂床堵塞和催化剂中毒。废气必须在进入床层之前进行处理，以去除废气中的烟气、液体和催化剂的有害物质。预热机械设备，包括废气预热机械设备和催化剂燃烧器预热机械设备。机械设备预热后的热流可采用换热器和管道在床运行的方式。废气或电加热器可以作为预热器的热源，但现在使用的电加热器更多。
