催化燃烧设备规划注意事项

催化燃烧设备规划注意事项

催化燃烧设备中催化燃烧的反应原理是废气在催化剂作用下在较低温度下悉数氧化分化，抵达净化气体的意图。

1.催化燃烧工艺和蓄热催化燃烧工艺应HJ设备的根本功用应符合2027年的标准要求HJ/T389的要求。

2.处理设备的风量按***的废气排放量的120%规划。

3.气体燃烧温度应控制在300~500°C，停留时间不小于0.75s。

4.蓄热室截面风速不该***于2m/s。

5.蓄热燃烧设备进出口气温差不该***于600°C。

6.进入催化燃烧设备废气中颗粒浓度应低于10mg/m3，不得含有引起催化剂中毒的物质，进入燃烧室的有用废气浓度应严厉控制在混合有用物的爆炸***异下限的25%以下。

7.蓄热催化燃烧设备应设置自动控制系统。应具有自动记录温度变化曲线的功用。

8.管理设备的规划和工作应符合出产和事端防备的有关规定。

催化燃烧设备是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与标准氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是下降反应的活化能，一同使反应物分子富集在催化剂外表上以进步反应速率。借助于催化剂，有用废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放***量热量，一同氧化分化成CO2和H2O。

催化燃烧设备来处理喷漆废气实例，喷漆废气经水帘洗刷后，先运用除漆和脱水设备进行预处理，再以活性炭纤维为吸附剂，结合多单元分流组合式吸附床，选用PLC电脑来实现整个系统的接连工作；实践工作结果表明，对于处理低涂的喷漆废气，该技术具有净化功率***、节能降耗、自动化质量***异等***点。

喷漆废气净化处理办法,目前比较广泛运用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同的办法。若无出产设备,则工作费用太高液体吸收法净化率只有60%~80%,这种办法实践运用存在吸收功率不高、油雾夹藏现象,一般难以抵达家园排放标准,而且存在着二次污染问题催化燃烧法净化率***,但适合于处理浓度***、小风量且废气温度较高的有用废气,而喷漆废气中的“三苯”浓度一般低于300mg/m3,因此选用催化燃烧法处理也不合适。