VOC各个处理设备对比
VOC催化燃烧
VOC废气是一种挥发性有机化合物废气。VOC废气治理的控制技术包括燃烧、光催化、活性炭吸附、吸附、冷凝、生物处理等。挥发性有机化合物的排放控制技术多种多样。介绍以下常用的挥发性有机化合物废气处理技术:
1. 吸附法
吸附法通过吸附活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等多孔材料来消除有害污染。微孔和介孔材料在吸附过程中有着广泛的应用。然而，在实践中，多孔材料(如活性炭、二氧化硅和分子筛)遇到的一些***常见的缺点，如低吸附能力、可燃性和其他与再生有关的问题。因此，新型多孔材料的吸附能力、快速反应动力学和高可逆性一直是人们关注的重点。吸附法具有去除率高、能耗低、工艺成熟、溶剂回收率高等***点。缺点是设备庞***，工艺复杂，投资后运行成本高，存在二次污染。当废气中有胶体物质或其他杂质时，吸附剂容易中毒。
吸附方法的吸附效果主要取决于吸附剂的性质、气相污染的种类以及吸附系统的工艺条件(如操作温度、湿度等因素)，因此吸附方法的关键问题在于吸附剂的选择。吸附剂应具有孔隙结构致密、内表面积***、吸附性能***、化学稳定性***、耐酸碱、耐水、耐高温高压、不易破碎、空气阻力低等***点。常用吸附剂有活性炭(颗粒状和纤维状)、活性氧化铝、二氧化硅、人造沸石等。
吸附等净化方法综合处理有机废气的技术已在***内许多行业得到推广应用。如利用液体吸附和活性炭吸附联合处理高浓度的回收苯乙烯废气;采用吸附催化燃烧法处理丙酮废气。吸附法与其它净化方法相结合，既避免了两种方法的缺点，又具有吸附效率高、无二次污染的***点。
2. 溶剂吸收法
液体溶剂吸收剂,使废气中有害成分吸收液体,从而达到净化的目的,吸收过程是基于混溶有机物的原理相似,经常与高沸点、低蒸气压的柴油、煤油作为溶剂,挥发性有机化合物从气相到液相,和解吸过程中,挥发性有机化合物的吸收液回收,同时再生溶剂。该方法除去除气态污染物外，还可回收一些有用的物质，可用于处理VOC，流速为3000 ~ 15000 m3/h，浓度为0.05% ~ 0.5%(体积分数)，去除率可达95% ~ 98%。
该方法的***点是对风量***、温度正常、浓度低的有机废气的处理是有效和经济的，可以将污染物转化为有用的产品。然而，溶剂吸收法仍有一些缺点。吸收剂后处理投资***，有机组分选择性强，容易产生二次污染。因此，需要选择多种不同的溶剂来吸收VOC，这******增加了成本和技术复杂性。此外,溶解性有机物的吸收剂,有机废气的浓度、吸收器的结构,如填料塔、喷雾塔、液气比、温度和其他操作参数都影响因素的吸收方法,任何改变或多或少会影响吸收方法的有效性。
3.热破坏法
热破坏法分为直接燃烧法、催化燃烧法和集中燃烧法。其失效机理为氧化、热裂解和热分解，从而达到治理VOCs的目的。热破坏法适用于风量小、气体浓度高的处理，对于连续排放气体的场合，设备的使用简单、投资少、操作方便、占地面积少，
