催化燃烧废气处理设备的工作过程
催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的效果下被彻底氧化和分化，到达净化气体意图。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参加深度氧化效果。在催化燃烧过程中，催化剂的效果是下降反应的活化能，一起使反应物分子富集在催化剂外表上以进步反应速率。借助于催化剂，有机废气能够在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在开释很多热量，一起氧化分化成CO2和H2O。脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较本来进步几十倍）并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上在250～300℃进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O排出，当有机废气浓度到达2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不必别的再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到***气，***部份热气流被再次循环送往吸附床，用于对活性炭的脱附再生。这样既能满意燃烧和脱附所需热能，又能到达节能的意图，再生后的活性炭可用于下次吸附。该设备可采用双气路接连工作，工作量较***时设两个吸附床替换切换运用，一个催化燃烧室，先将有机废气经其间一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附，当活性炭快到达饱满时吸附床两头的密闭阀门一起封闭，即中止吸附工作，一起另一台吸附床主动翻开开端***替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运转可完成***工作量的接连工作。
不管是对哪种废气进行处理，***要需求做的便是收集，便是要将废气会集收集到管道中，管道后边接上催化燃烧设备，废气先被尾部的离心风机效果下引进设备中，设备中有热交换器，通过热交换器的效果将废气加温，通过加温后的废气通过催化剂层进行燃烧，因为有催化剂的效果，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。因为外表吸附下降了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下敏捷氧化，转化成为无害的二氧化碳和水气。
废气燃烧的温度一般在260~300摄氏度之间，通过燃烧后的废气再次被引进热交换器中，通过换热设备冷却后，净化后的废气通过离心风机和15米烟囱高空排放到***气中。
