催化燃烧设备启动和泊车注意事项
系统启动前，新鲜空气预热催化剂，然后预热废气至250度以上方可引进催化仓；系统泊车前，先堵截废气，持续加热催化剂并通入新鲜空气，保温0.5小时，再堵截电源。
在催化剂的效果下将有机成分转化为无毒、无害的 CO2和H2O，一起释放出很多的热量，高温气体再次进入热交换器，预热解吸出来的高浓度废气，可维持催化氧化燃烧所需的起燃温度，使废气燃烧过程根本不需外加的能耗(电能)，并将部分热量回用于印刷设备加热系统，然后******降低了能耗。
有机废气在风机引力效果下进入催化燃烧系统，***要通过干式过滤器(标配)对其间的颗粒物进行过滤，有机废气进入活性炭吸附箱，废气分子被活性炭吸附、浓缩，洁净空气进入烟囱完成高空排放;跟着活性炭趋于饱满，CO炉启动，对催化剂和炉内空气进行加热，热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱，对活性炭进行脱附，脱附的高浓度废气分子进入CO炉，在催化剂的效果下发生无焰燃烧，完成高温氧化分化，终究生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱;部分高温气体持续对吸附箱进行脱附，如此循环。
因为有机物催化燃烧的催化剂分为贵金属(以铂、钯为主)和贱金属催化剂。贵金属为活性组分的催化剂分为全金属催化剂和以氧化铝为载体的催化剂。全金属催化剂是以镍或镍铬合金为载体，将载体做成带、片、丸、丝等形状，选用化学镀或电镀的办法，将铂、钯等贵金属堆积其上，然后做成便于装卸的催化剂构件。由氧化铝作载体的贵金属催化剂，一般是以陶瓷结构作为支架，在陶瓷结构上涂覆一层仅有0.13mm的α-氧化铝薄层，而活性组分铂、钯就以微晶状况堆积或涣散在多孔的氧化铝薄层中。
但因为贵金属催化剂价格昂贵，资源少，多年来人们***别重视新式的、价格较为廉价的催化剂的开发研讨。我***是世界上稀土资源***多的***家，我***的科技工作者研讨开发了不少稀土催化剂，有些功能也较***。
吸附气体流程：
活性炭吸附脱附催化燃烧工艺流程，有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，使用具有***比外表积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭外表，经处理后的洁净气体通过风机、烟囱高空排放。
脱附气体流程：
当活性炭微孔吸附饱满时，将不能再进行吸附，此刻使用催化床发生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后主动脱离活性炭，使活性炭再生。脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较本来进步几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上于250～300℃进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O排出，当有机废气浓度到达2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不必别的再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到***气，***部份热气流被再次循环送往吸附床，用于对活性炭的脱附再生。这样既能满意燃烧和脱附所需热能，又能到达节能的意图，再生后的活性炭可用于下次吸附。
