催化燃烧设备使用中的常见问题
选择催化燃烧设备时，必须标明废气的成分、浓度和进出口温度，设备安装处无腐蚀性气体，有******的防雨措施。在达到收集效果的前提下，尽可能减少气体体积，积极稳妥地采用，力求运行稳定，易于维护，从而达到消除废气污染，保护环境的目的。催化燃烧设备在工业上应用广泛。当在催化燃烧中设定燃料空气比时，催化燃烧中的空气比通常在4%至11%的范围内。在燃烧条件下，可以达到******的催化燃烧效果，同时燃烧系统可以有热耗率，达到******的排放效果。反应过程基本是间歇的，溶剂废气也是间歇排放的。排放不稳定，废气成分复杂，污染物种类和浓度变化较***，同一套设备可能在不同时期排放不同性质的污染物。
接下来说说催化燃烧设备使用中的常见问题:
1.催化反应:卤素和硫的化合物容易与活性中心结合，但这种结合是相对松散的、可逆的和暂时的。当废气中的这些物质被去除时，催化燃烧设备的催化剂活性可以恢复。
2.催化剂失活:使催化剂失活的毒物包括两类:慢效毒物。主要毒物为磷和砷，缓慢毒物为铅和锌。通常，催化燃烧设备的催化剂失活是由于毒物和活性组分结合或熔化成合金。对于有毒物质，即使少量也会使催化剂失活。
3.沉积覆盖活性中心:不饱和化合物的存在会导致碳沉积。此外，陶瓷粉尘、氧化铁化合物等颗粒物也会影响催化剂的吸附和脱附能力，导致催化剂活性下降。
催化燃烧设备采用吸附+脱附组合工艺处理***风量中低浓度废气，可处理的溶剂包括苯。它还可以处理酮、脂类、醇、醛、醚、烷烃及其混合物。可广泛应用于汽车、造船、家电等行业。喷漆车间的废气净化也可用于鞋胶、锡罐制造、化学塑料、油墨和油漆。催化燃烧设备达到起燃温度后，无需外部供热，即可处理所有烃类废气和恶臭气体。对于化工、涂料、***缘材料等行业排放的低浓度、多组分、无回收价值的废气，吸附催化燃烧法的处理效果一般比催化燃烧法高，燃烧温度低可以******减少NOX的产生，不会造成二次污染。这种催化燃烧的工作原理可以节能。
催化燃烧设备的脱附时间根据每天不同的废气含量和不同的工作时间设定。脱附通常需要7-15天。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值决定。由于活性炭填充量***，碘值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔较长。如果催化燃烧设备中使用的活性炭碘值低，并且设备中活性炭的填充量小，催化燃烧设备很容易达到饱和。一般这种催化燃烧设备的脱附时间为3-5天，浪费***量电能。使用成本增加，活性炭使用寿命短。***的活性炭一般2-3年更换一次，需要催化燃烧设备，经常需要脱附的活性炭需要每年更换一次。
催化燃烧设备是指有机废气在催化剂的作用下产生无焰燃烧，活性炭被回收，将有机废气分解成二氧化碳和水，通过高空烟囱排出。符合要求。蓄热式催化燃烧设备是指催化燃烧室装有陶瓷蓄热器，可以锁住催化燃烧过程中的热量，使初始电加热可以成组启动和停止，节省了电费。而且催化燃烧室的炉体用20厘米厚的硅酸铝保温棉保温，热量不会漏出，保温效果***。再生催化燃烧设备也可以称为活性炭回收设备。蜂窝活性炭碘值一般在400-500左右，对有机废气有很***的吸附效果。当活性炭吸附饱和时，催化燃烧室开始工作，用高温气体脱附活性炭，将有机废气从活性炭中熏蒸出来，实现活性炭的再利用。
