催化燃烧有助于能耗
是排气区，其中一个是吹扫区，另一个是盲区。通过旋转阀的旋转，在循环步骤之中冷却、冷却和洁净各区的陶瓷填充层和催化层，完工气体净化功能，回收热量。
催化燃烧局限于同一生产线，由于产品有所不同，废气成分经常发生变化。洁净气浓度在500-6000 mgm3间，不含卤素、硫、磷、硅等造成催化剂过量的有机气体。它能同时移除多种有机污染物，具备设备轻巧、行驶可信、手动监管便于等***点。净化效率低，旋转式RCO一般可达97%超过。净化过程不造成NOx等二次污染。
催化燃烧掌控直观。与多床型相对，转动床RCO采用转动阀取代多床型阀，掌控直观。提升了气流转换的稳定性，消除了风机背压和净化过程不时隔的问题。即使燃烧室不旋转，气体仍能成功排出，提升了设备的安全性。催化燃烧使用蜂窝状活性炭当作吸附剂，融合附着洁净、脱附能源、VOCs富集和催化剂点燃的原理，即用蜂窝状活性炭吸附***风量、高浓度的有机废气，达空气净化的目的。
当活性炭被附着稳定之后，通过热风解吸再生活性炭。蒸馏的有机物被逐出催化剂点燃床展开催化燃烧。有机物被氧化有害的Ca和H20。点燃之后，热废气被热交换器冷却以冷却空气。换热之后，加热之后的气体部分排出。部分用作蜂窝活性炭的解吸能源，达废热透过和能源的目的。整套能源催化剂燃烧装置由后置过滤器、吸附床、催化剂点燃床、阻燃剂、有关风机、阀门等构成。催化燃烧使用附着性能糟糕、气流阻力***的蜂窝活性炭，用作处置小风量有机废气。它不仅能符合吸附洁净的要求，而且能使吸附装置轻量化、高阻力。使用中低压风机，可符合排气建议，减少能耗和噪声污染。催化燃烧由除尘灭火系统掌控。然后转入换热器，送至加热室，使气体达点燃反应温度，然后通过催化剂剂床和催化剂层点燃。由于催化剂的作用，催化剂燃烧法的起始温度约为250~300℃，遥远高于间接燃烧法650-800℃的燃烧温度，将有机废气水解为二氧化碳和水，然后转入换热器展开低温换热。气体，使转入气体的温度下降到反应温度。当化学反应温度达不到时，再生催化点燃通过自动掌控系统构建补偿加热。该催化剂用于之中间体，使有机气体在较高温度之下变为有害的水和二氧化碳气体。
