催化燃烧有机废气处理设备安装也是为什么有强制性的吗
催化燃烧有机废气处理设备安装对许多工业厂房已成为一个必要的趋势,随着环保产业的兴起和环境保护部门的强制性,催化燃烧有机废气处理设备安装也是为什么有强制性的吗?这有几个原因：
有机废气处理热破坏是目前应用比较广泛也是研究较多的有机废气治理方法 ,***别是对低浓度有机废气 ,有机化合物的热破坏可分为直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧是一种有机物在气流中直接燃烧和辅助燃料燃烧的方法。多数情况下,有机物浓度较低 ,不足以在没有辅助燃料时燃烧。直接火焰燃烧在适当温度和保留时间条件下 ,可以达到 99%的热处理效率。
做环保很多企业都是需要考虑运行成本的，考虑到运行成本直接关系着公司的经济效益和运营发展，为客户采取科学有效的环保处理工艺方法，遵循技术可行、经济合理的原则，确定各种设计参数，合理节省工程投资及运行成本，产品先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少来保证环保系统的运行成本。
催化燃烧设备将催化燃烧过程中的废气,废气管道通过风扇进入热交换器加热,再次进入加热室将废气催化燃烧开始加热到需要的温度。加热的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的影响，催化燃烧过程的起始温度约为250~300℃，远低于直接燃烧法(670-800℃)，能耗远低于直接燃烧法。同时，在催化剂的活性作用下，反应后气体产生一定量的热量，高温气体再次进入换热器，然后通过传热冷却，在较低的温度下通过风机排放到***气中。
由于有机废气中常出现杂质 ,很容易引起催化剂中毒,导致催化剂中毒的毒物 (抑制剂主要有磷、 铅、 铋砷、 锡、 汞、 亚铁离子锌、 卤素等。催化剂载体起到节省催化剂 ,增***催化剂有效面积 ,使催化剂具有***定机械强度 ,减少烧结 ,提高催化活性和稳定性的作用。能作为载体的材料主要有AL2O3铁钒、石棉、 陶土、 活性炭、 金属等 ,较常用的是陶瓷载体一般制成网状、 球状、柱状、峰窝状。另外近年来研究较多且成功的有丝光沸石等。对催化燃烧而言 ,今后研究的重点与热点仍将是探索有效高活性的催化剂及其载体 ,催化氧化机理。
RCO装置主要由炉体、催化蓄热体、燃烧系统、自控系统、自动阀门等几个系统构成。在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体***先通过陶瓷材料层1预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(可采用电加热方式或天然气加热方式)升温，并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放***量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层2，回收热能后通过旋转阀排放到***气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
催化燃烧装置的应用范围：1）可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。2）适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3)可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机***缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
