催化燃烧废气处理设备过滤+活性炭吸附+移动再生脱附工艺
1.基本要求
（1）挑选移动再生+固定床吸附技术时，应挑选具有合规移动脱附车设备的企业，提早签定正式脱附运营合同，在挑选移动再生+固定床吸附技术设备时，应执行场所空间、设备活性炭运用周期、脱附频率、运转费用及安全问题。
（2）固定床吸附设备应设置前过滤设备，有用过滤生产过程中发生的颗粒物，一起过滤材料应便利替换或许清洗。
（3）活性炭吸附设备箱体材料应选用抗腐蚀材料或依照《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量检验规范》GB 50727-2011进行防腐处理和检验。
2.性能要求
（1）过滤预处理设备结构规划合理，不得让未经过滤的气体进入后续工艺流程；多层过滤材料应依照过滤等级凹凸随气体活动方向由低到高安置，滤材应间隔必定间隔布放，***终一级应选用高于F7等级过滤材料，过滤后尾气中颗粒物含量<1mg/m3。
（2）活性炭吸附材料填充量与处理气量之比应不小于1:5000，单个吸附箱吸附材料填充量应不小于1m3，详细结合实际风量核算。
（3）颗粒活性炭***挑选柱状活性炭，直径≤5mm，比表面积≥1200m2/g或碘值≥800mg/g；蜂窝活性炭的横向强度应不低于 0.3 MPa，纵向强度应不低于0.8MPa，比表面积≥750m2/g或碘值≥800mg/g。
（4）活性炭吸附体系应装备快装式对接口，与移动式脱附设备相匹配，厂区应预留移动再生设备车停靠方位，车停靠方位应满意规范6.5m运输车可进入的场所；再生进出口中心标高距地上高度1m-1.5m，便利后期再生操作。再生管道应做保温处理，保温厚度≥80mm，原料：硅酸铝纤维，密度≥180kg/m3，管道表面温度≤60℃，设置高温风险警示标识；脱附进出口管道总长度宜≤60m，弯头数量宜≤6个；活性炭吸附设备应做***保温层，保温层厚度≥50mm，原料：硅酸铝纤维，设备表面温度≤60℃；活性炭吸附设备设置装卸碳孔，内置均风设备，箱内风速应控制＜1.2m/s，全体压降≤2.5kpa，活性炭吸附设备装备的吸附进出口阀门走漏量＜1%。活性炭吸附设备内胆壁厚＞3.5mm，设备满焊无走漏，保温外壳厚度≥1mm，考虑热胀冷缩变形应设置合理补偿；设备加装安全监测仪器和连锁控制体系。
3.安全要求
活性炭脱附后气流中有机物的浓度应严格控制在其爆破极限下限的25%以下。关于活性炭吸附剂，脱附气流温度应控制在＜120℃规模之内；在吸附操作周期内，吸附废气后吸附床内的温度应< 50℃；当吸附设备内温度超越70℃时，应主动报警，并当即发动降温办法。消防及安全分散规划应依照GB50140及GB50016的规则要求进行规划。移动脱附设备设置在间隔安全区30米之外。一起设备安全性能应满意相关***家、当地及行业安全技术规范。
